大口径平面镜的主要加工方式及利弊分析
摘要:大口径平面镜的主要加工方式及利弊分析
大口径平面镜主要指直径大于φ300mm的平面镜,包括反射镜和透射窗口。这里给大家简单介绍一下目前国内的几种主流加工方式:
1、单轴机加工
优势:设备造价低,加工过程中元件可以不下盘进行检测,操作相对方便;
弊端:精度低,可控性差,周期长。
这种方式一般用于面形低于三分之一波长(632.8nm)的元件。
2、环抛机加工
优势:元件面形渐变可控,中高频误差等指标基本属于全指标合格,不会在某一指标上出现短板。
弊端:质量、精度、周期与厂家技术能力紧密相关,需要找到一家像我们这种靠谱的企业,能够保证在短期内获得高精度高质量元件。
这种方式是目前的主流加工方式。
3、小工具加工(小磨头、磁流变、气囊抛光等)
优势:确定性抛光,加工周期和PV值可控。
弊端:无法做到全指标合格,比如中高频误差不理想等;对元件的输入面形有一定要求。
目前这些小工具加工方式在国内被广泛采用。
4、无接触式加工(离子束、射流抛光等)
优势:确定性抛光,加工效率高;
弊端:各有各的,比如离子束发热等问题
目前这类抛光方式也已开始应用。